搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明

搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明

     搪瓷上展式放料閥采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置。

搪瓷反應罐目前是在化工、石油化工行業里應用的比較普遍。那么在化工和石油行業里面，只要進行反應就需要配置放料設備，所以搪瓷反應罐的放料設備的放料閥在其中就占據了一定的地位。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢？



　　首先簡單介紹放料閥的應用：所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應罐，不管是放料還是取樣的設備都是運用閥門。而閥門作為重要部件在搪瓷反應罐的工作中發揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥。

　　為了滿足日常的反應需要，搪瓷反應罐的搪瓷放料閥設計非常的多樣化，可與搪玻璃設備中各種出口對接。所以就為反應提供了許多操作方式可供選擇，只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。但是其生產的類型也必須要與其相對應。那么該怎么選呢？搪瓷放料閥主要用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。那么對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥就比放料閥更適用了。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，搪瓷放料閥可應用于漿體工藝介質。



二、搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明結構特點與性能用途：

    性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

    放料閥結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。



搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明產品參數：

主 要 零 件	閥體	碳鋼襯搪玻璃
	壓蓋	WCB
	閥瓣	碳鋼襯搪玻璃
	填料	V 型聚四氟乙烯，三元乙丙橡膠圈，氟橡膠圈
	密封圈
適 用 工 況	適用介質	水，蒸汽，油品，硝酸，醋酸，鹽酸等腐蝕介質
	適用溫度	- 10- 190℃
	制造標準	YG-HG5- 15-79 、YG-HG5- 16-79
	法蘭尺寸	GB/T9113
行程	25- 150mm  (可選訂，不固定)

三：搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明主要產品詳情：

適用范圍:化工和制藥領域

適用介質:液體 適用溫度:150

產品材質:搪瓷

規格:上展式和下展式

壓力等級:6kg







四：搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明主要產品特點與性能參數：

  1、結構簡單，制造和維修比較方便。

  2、工作行程小，啟閉時間短。

  3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

  4、公稱通徑：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；

  5、公稱壓力：PN10MPa～16MPa（ANSI CLASS600～900）；

  6、使用溫度范圍：-29℃-300℃。



五、搪瓷反應罐上展式放料閥操作說明維護保養和安裝使用注意事項：

   1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

   2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

   3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

   4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

   5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

   6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

   7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

   8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命的。

   9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

   10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷