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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹目前市場上的蝶閥分為橡膠密封蝶閥和四氟密封蝶閥，屬于軟密封類型；金屬彈性密封蝶閥和多層次三偏心蝶閥，屬于硬密封類型。軟密封蝶閥依靠橡膠或四氟的變形來密封，很容易實現。硬密封蝶閥也是依靠金屬密封圈的微變形來密封，相對于軟密封來說，金屬硬密封難度增大，對密封圈和閥座的加工精度要求更高。不管軟密封還是金屬硬密封，都需要依靠密封材料變形從而形成密封帶，那么陶瓷硬密封蝶閥的密封材料是不能變形的，該如何實現密封呢？永嘉東玻陶瓷閥門有限公司依托強大的技術力量，優化結構，設計出的陶瓷硬密封蝶閥*實現氣密零泄漏。處于水平，具有以下優異的特點：蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證使用而不發生破裂或產生變形。現在的蝶閥由于不同材料，不同內部結構以及使用不同的方式進行驅動，使得現在的蝶閥類型非常的多，而作為主要的蝶閥閥門，現在由于使用到管道系統中比較多見，所以蝶閥逐漸產生了型號，也明確了標準。目前來說蝶閥的型號就說明了這種蝶閥的大致特點，就舉例來說吧，D343H-10C、DN400這個型號就代表了蝶閥。其中*個數字D就代表了蝶閥的意思，而后面的則是蝶閥的一系列特點，第二個3具有的意義是蝸輪驅動。 
    之后的4代表的是法蘭部件的連接，再之后的3代表的是采用了目前比較典型的三偏心內部結構，這種結構是目前蝶閥的主流結構形式，具有降低內部部件摩擦的作用。而之后的10的意思是10公斤的壓力，C代表了它使用的材料是鑄鋼，DN400說明了閥門的口徑是400，這就是目前蝶閥型號的一個例子。而說到現在的蝶閥閥門，安裝了執行器，能夠在管道中實現全自動化的操作，使得管道中的介質能夠被快速的調節，這也是目前這種蝶閥的基本作用。
隨著世界經濟一體化，跨國公司的不斷推動與國內不間斷的新型技術研發，引導科研和技術的骨干企業，目前，中國已經一躍成為世界大的閥門生產制造國。而永嘉縣東玻陶瓷閥門有限公司生產的新型耐磨陶瓷閥門也已成為一種趨勢。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。
 陶瓷蝶閥為我公司開發的新型蝶閥產品，采用雙偏心球面密封結構,無機械磨損，全部零泄漏，有優良的密封功能。可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封要求也可用于粉狀和顆粒狀的干介質。

主要技術參數：
公稱尺寸：DN80～DN350（2”～14”）
公稱壓力：PN1.6MPa
ANSI CL150（磅級）
閥體材質：WCB，CF8，CF8M
密封面材質：陶瓷結構
連接方式：法蘭式或對夾式
驅動方式：蝸輪，電動，氣動
使用溫度：-20～250℃

結構特點：
1）陶瓷蝶閥的蝶板和閥座均采用耐磨陶瓷制作，密封抗顆粒。
2）采用垂直板式結構，泄漏量為零，在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間。
3）結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單。
4）具有良好的流體特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，蝶板為單板結構，過流面積大，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
1）我國自然資源有限，因此制定節電、節水、節材方面的標準是閥門標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和推廣應用。 閥門在節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構調整。通過采用ISO和*標準，使我國標準水平有較大的提高，縮小了閥門產品與*產品的差距，對于一些常規產品，不但達到甚至超過國外同類產品的質量。緊跟技術的發展，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。

2）加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。全國閥門標委會現正在制定國家標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，我國通過引進和研發，已掌握了該技術，并且發展非常快。制定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了產品功能，并使新產品和新技術迅速得到市場的認可，促進了產業的進步。
 
3）閥門產品廣泛應用于石油、化工、核電、冶金、電力、水力、大型煤化工等行業，閥門產品總量的不斷增加，每年需求閥門約300萬噸。因為閥門磨損比較嚴重，經常更換容易增加額外費用成本，并且延誤生產時間。耐磨的閥門成為等重要的需求。新型耐磨陶瓷閥門將是以后閥門行業轉型的一種趨勢，為了節約能源材料，降低生產加工成本，閥門技術標準等越來越彰顯出其重要性。

1）陶瓷蝶閥的蝶板密封圈和閥座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和閥座采用氧化鋯陶瓷或增韌氧化鋁陶瓷材料，通過機床精密加工，實現*密封。
2）密封圈和閥座硬度高（HRC88-90），可在含顆粒，鐵絲，纖維的介質中使用，適用范圍廣。
3）采用特殊的偏心結構，密封圈和閥座自磨損行程短，同樣具有普通金屬硬密封蝶閥的優點。
4）采用垂直板式結構，在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，啟閉迅速。
5）結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成，并且陶瓷零件可更換，通配性好，進一步提高為用戶節省成本。
6）陶瓷蝶閥具有良好的流體特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，蝶板為單板結構，過流面積大，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求