自力式壓力調節閥選型指南 自力式壓力調節閥分為自力式壓力、壓差和流量調節閥三個系列。自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。 自力式壓力調節閥是一種自動恒定壓差的水力工況平衡用閥,應用于供熱.中央空調等水系統中,支持被控系統各用戶末端裝置的自主調節消除管網壓力。 
1.1自力式壓力調節閥選型指南閥后壓力控制（K型） 工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。 當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。 
1.2自力式壓力調節閥選型指南閥前壓力控制（B型） 工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。 當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調節閥的工作原理。 當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。 
二.自力式壓力調節閥選型指南主要特點 1、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。 2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 3、壓力設定值在運行期間可連續設定。 4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比10:1~10:8 5、橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。 6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制。 
三.自力式壓力調節閥選型指南技術參數 公稱通徑：DN15-DN450mm 公稱壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa 法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供） 閥體材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） 閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈 壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250） 自力式壓力調節閥選型指南主要技術參數和性能指標 類別 | 型號 | 類別 | 型號 | 單座壓閉型 | ZZYP-16-64B | 單座壓開型 | ZZYP-16-64K | 雙座壓閉型 | ZZYN-16-64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16-64K | 套筒壓閉型 | ZZYM-16-64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16-64K |
3.1壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓、穩壓的目的。 3.2壓開型：用于閥前壓力調節，當閥前壓力升高，閥門打開，以達到泄壓、穩壓的目的。 有薄膜式、活塞式及波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 
產品型號 | ZZYP | 產品名稱 | 自力式壓力調節閥 | 公稱通徑 | 20～400 mm(1/2"～16") | 閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡式、波紋管平衡型、活塞平衡型 | 流量特性 | 快開、修正線性 | 公稱壓力 | PN 1.6,2.5,4.0,6.3,10.0 MPa ANSI Class150,300,600 lb; JIS 10K,20K,30K,40K | 連接方式 | 法蘭式、螺紋式、焊接式 | 閥體材質 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | 閥內件材質 | 0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) 以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite(堆焊司鈦萊合金) | 壓力調節 范圍（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1100 1080～1250 1230～1400 1380～1550 1530～1800 1780～2000 1980～2300 2280～2500 | 執行機構 | 薄膜式執行器、活塞式執行器、波紋管式執行器 | 標配 閥門附件 | 導壓管(含導壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時標配) | 可選 閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件等 |
自力式壓力調節閥選型指南產品特點
（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。 
四.自力式壓力調節閥選型指南用途 直接作用自力式壓力調節閥是在無電、無氣的場合下，利用被調介質本身壓力變化控制閥前（K型）或閥后（B型）壓力的恒壓或減壓，附設冷凝器，可在350攝氏度蒸汽下連續使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7～2.5兆帕壓力，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩壓。 
五.自力式壓力調節閥選型指南使用方法 1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作： （1） 緩慢開啟閥前后截止閥； （2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止 （3） 然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動 2. 使用蒸汽場合時的操作： (1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘 (2) 擰松執行機構排氣塞 (3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止 (4) 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口 (5) 擰緊注液口螺釘 (6) 緩慢開啟調節閥前后截止閥 (7) 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。 
六.自力式壓力調節閥選型指南維修 投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。 |
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