YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例

先導活塞式蒸汽減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
蒸汽系統(tǒng)在實際應用中，系統(tǒng)壓力處于動態(tài)變化中，經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)振蕩，水錘、腐蝕、冰凍等現(xiàn)象，嚴重影響閥門壽命、系統(tǒng)壽命，導致跑冒滴漏現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)嚴重的惡性事故。

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例

第一、 熱力管網(wǎng)的蒸汽含水量很高，當蒸汽在減壓過程中會產生熱量，造成蒸汽過熱，如果蒸汽中含水量高，就會產生二次蒸汽閃蒸。而在閃蒸過程中水珠的爆破會對閥塞的金屬面產生破壞，而先導式減壓閥中的導閥閥塞非常小，往往會造成閥塞密封面損壞，導閥無法關閉，整個先導式減壓閥無法工作。需要更換導閥，進口品牌在導閥的設計和制造有其技術優(yōu)勢，但也避免不了該問題的發(fā)生。使用一段時間，需要維修。無非研磨導閥閥塞或更換導閥。而國產的先導式減壓閥更無法適合該工作狀況。

第二、 熱力管網(wǎng)的雜質較多，由于導閥的通徑非常小，非常容易被雜質堵塞，維修人員必須到現(xiàn)場拆開導閥進行清洗，造成對系統(tǒng)使用的影響。這種情況會經(jīng)常性發(fā)生。
第三、 如果減壓閥有不連續(xù)使用的情況，先導式減壓閥的銅的膜片很容易被積在薄膜腔內的冷凝水腐蝕。用戶更換新的膜片。

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例據(jù)的系統(tǒng)設計和施工經(jīng)驗，采用 平衡隔膜式波紋管平衡減壓閥很好地解決了這些問題。
1.雙層不銹鋼波紋管密封，保證、免維護運行
閥體采用鑄鋼抗沖擊力強，閥桿、閥頭、閥座等內件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封，同截止閥一樣，保證足夠的強度和硬度，密封可靠。并有的不銹鋼壓力平衡波紋管設計。
2. 設計傳統(tǒng)的減壓閥結構中，所受力包括彈簧設定壓力、下游反饋壓力和上下游壓差作用在閥頭上的力。三個力達到平衡后，閥門保持一定的開度。對于穩(wěn)定流態(tài)的減壓，是可以實現(xiàn)的。但是在實際應用中，總會出現(xiàn)壓力和流量的微小的波動。壓力平衡式減壓閥的壓力平衡波紋管設計，流體壓力可以同時作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調節(jié)控制精度更高。在歐洲，這種設計的減壓閥已成為主流產品。與之相比，先導式減壓閥，當出現(xiàn)壓力和流量的突然變化時，作用在閥頭上的力就會失衡，壓差增大，閥門開度也會增大，從而導致下游壓力波動。并且導閥要先動作，然后再通過反饋管，作用到主閥上，反應時間長。這就會造成閥后的壓力不穩(wěn)定。同時，壓力平衡式減壓閥中波紋管的壓力平衡提高了減壓比，在其他減壓閥需要串聯(lián)減壓的場合，ARI 只需一臺減壓閥就可以實現(xiàn)，這大大降低了減壓成本。
3. 流量可調比
減壓閥即壓力調節(jié)閥。通過控制閥門的開度，調節(jié)流量來實現(xiàn)減壓功能。ARI 減壓閥采用可調性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調節(jié)控制精度。在系統(tǒng)流量波動較大時。比先導式更能保證壓力恒定，同時，也增大了壓力可調范圍比。螺紋連接閥座，可更換，降低了維護費用。
4. 水封罐
水封罐的保護，使膜片驅動器可以不受管道雜質的困擾，同時，在較低的溫度下使用，延長驅動頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時充滿水，在以后的使用過程中，無需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質對驅動頭的污染，免維護。反饋管從閥后至少 10 倍管徑處取壓，因此處流態(tài)相對穩(wěn)定，保證減壓精度。
5. 結構緊湊，易設定
在正常通氣狀態(tài)下，使用扳手調整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達到要求的設定值后，即可完成壓力設定。設定后，無需鎖定，即可保證不會變化。壓盤采用細螺紋，行程更長，提高設定精度。

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例技術參數(shù)

先導活塞式蒸汽減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標：

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例主要零件材料：

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例流量系數(shù)(Cv)：

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)：

先導活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)：

如有需要請參照以下YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例調壓步驟：

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥；

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例與其他先導式減壓閥的性能比較
1、減壓閥為 100%生產，可以提供當?shù)厣虝_具的證明。
2、 減壓閥鑄件按照德標 DIN 和各國船級社要求采購，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級社認證。每個鑄件都可以提供金相分析，滿足鑄件無沙眼，使每個鑄件都能達到統(tǒng)一的高品質以及優(yōu)秀的抗水錘能力。
3、波紋管平衡膜片作用式減壓閥基本上為蒸汽用戶的第一選擇，減壓閥是調節(jié)流量來控制壓力，因此，作為蒸汽總管的蒸汽流量調節(jié)幅度較大，采用具有可調比（30:1）減壓閥更適合。（詳見艾瑞減壓閥的流量調節(jié)曲線）
4、平衡隔膜式波紋管平衡減壓閥比先導式減壓閥更適用于熱力管網(wǎng)的減壓。

YGA43H先導活塞式蒸汽減壓閥使用案例訂貨注意事項：

減壓閥選型時應注意口徑,使用介質,閥前壓力,閥后壓力,閥后設定壓力,最大流量/每小時,確定閥門尺寸,連接方式,法蘭標準,最大行程,開啟行程,流量調節(jié)比,壓力波動（精度）壓力,溫度對應比,最大耐溫,閥體材質,壓力等,內泄漏率,內部閥體結構,工作原理,安裝說明等相關技術資料.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)。