YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

蒸汽減壓閥的突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制。另一個(gè)為基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度，確保下游壓力的穩(wěn)定，等。 
導(dǎo)閥型隔膜式調(diào)節(jié)閥，通過(guò)對(duì)同一主閥、不同型號(hào)導(dǎo)閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度或壓力。調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)制造依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒(méi)有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的獨(dú)立性和經(jīng)濟(jì)性，可在同一個(gè)主閥上組合多種控制，無(wú)論是溫度控制、壓力控制還是二者在一起，都能做到反應(yīng)迅速、控制精確、安全可靠。
同時(shí)，調(diào)節(jié)閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無(wú)需移動(dòng)管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能保證其長(zhǎng)期的工作。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。 在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度，確保下游壓力的穩(wěn)定。蒸汽減壓閥另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥由一個(gè)直接作用式先導(dǎo)閥控制主閥的開(kāi)啟度，而先導(dǎo)閥的輸出是由控制彈簧的設(shè)定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。這種導(dǎo)閥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。相對(duì)于其他電動(dòng)氣動(dòng)壓力控制閥，無(wú)需外部動(dòng)力，節(jié)約能源；安裝方便，調(diào)試簡(jiǎn)單容易；維護(hù)量小，本質(zhì)安全，可用于危險(xiǎn)易爆區(qū)域。啟動(dòng)前正常的位置是主閥關(guān)閉,導(dǎo)閥由彈簧力作用打開(kāi)。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大,打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋?zhàn)饔迷趯?dǎo)閥隔膜下部,該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,從而維持主隔膜室中的壓力,控制主閥的開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧,即可改變下游的設(shè)定壓力。當(dāng)不需要蒸汽時(shí),感應(yīng)管壓力增大,關(guān)閉導(dǎo)閥,控制壓力，由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。
供汽供熱項(xiàng)目蒸汽輸送的成功，不僅完善了化工園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施，為入園企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了保障，也將為液態(tài)太陽(yáng)燃料合成示范項(xiàng)目的順利試車(chē)奠定基礎(chǔ)。蒸汽分配系統(tǒng)是把蒸汽從鍋爐房或蒸汽熱站集中并分回路輸送到用汽設(shè)備的管路系統(tǒng)。分汽缸是輸送系統(tǒng)的重要組成部分。它起的作用是把蒸汽集中，然后再分配出去。多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用時(shí)分汽缸就會(huì)保護(hù)鍋爐不受下游壓力突降的影響。對(duì)于不設(shè)鍋爐而使用集中供汽的場(chǎng)合，分汽缸的作用主要是把主管來(lái)的蒸汽分配到各個(gè)終端。通常蒸汽輸送一般遵循“高壓過(guò)熱輸送，低壓飽和使用"這一原則，過(guò)熱蒸汽的流速大約40-50m/s，相當(dāng)于180KM/h; 飽和蒸汽的流速在25-30m/s，壓力可達(dá)40bar甚至超過(guò)100bar，可見(jiàn)系統(tǒng)的安全至關(guān)重要。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

據(jù)了解，為確保蒸汽輸送成功，工作人員對(duì)鍋爐系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等進(jìn)行了反復(fù)檢查，對(duì)設(shè)備、人機(jī)工程、安全、環(huán)保、消防進(jìn)行逐點(diǎn)核實(shí)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行梳理整改，對(duì)蒸汽輸送條件進(jìn)行最終確認(rèn)，并多次組織召開(kāi)專項(xiàng)會(huì)議，定時(shí)間節(jié)點(diǎn)、定責(zé)任區(qū)域、定項(xiàng)目要求，最終順利完成了蒸汽的安全輸送、合規(guī)輸送和經(jīng)濟(jì)輸送。一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理
啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。減壓閥的種類很多，常見(jiàn)的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。 
這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開(kāi)，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理主要特征
導(dǎo)閥彈簧：三種顏色的彈簧，可提供從0.2-14bar g范圍內(nèi)不同壓力的準(zhǔn)確控制。
溫度調(diào)節(jié)刻度盤(pán)：準(zhǔn)確的設(shè)定所需溫度。
溫度感應(yīng)器：在溫控元件中有無(wú)需補(bǔ)償?shù)囊后w，感應(yīng)瞬時(shí)溫度的變化，提供準(zhǔn)確的控制。
測(cè)試：每一個(gè)25P系列的減壓閥在出廠前都經(jīng)蒸汽測(cè)試，以確保的操作

本公司參考產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥主要零件材料

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥流量系數(shù)(Cv)   

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿足控制要求。先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在最大或者最小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

1關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境

將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥

  2慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

  3順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊 

  4螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥

  5如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

  不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。